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前后叉车架振动试验机(前后​叉疲劳寿命​测试仪)

产品特点 :

一、产品简介; 规定要求GB-17761-1999中6.2.2.2中规定使用QB 1880 6.4.2标准进行设计制作,同时满足依据GB14746-2006,GB3565、 QB2176、JIS9401 标准设计制造,规范要求针对自行车前后叉振动强度测下视察前后叉的破坏情况,如变形、断裂等。车架振动试验机用于车架/前叉组合件冲击试验。将装入轴承的后叉端通过固定轴固定于测试台上,完全模拟车架的原尺寸,在指定范围内施加测试力,设定振动次数,观察经试验后车架的紧固情况。

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前后叉车架振动冲击试验机(叉疲劳寿命测试仪)

 

前后叉车架振动试验机(前后叉疲劳寿命测试仪)

一、产品简介;

规定要求GB-17761-19996.2.2.2中规定使用QB 1880 6.4.2标准进行设计制作,同时满足依据GB14746-2006GB3565 QB2176JIS9401  标准设计制造,规范要求针对自行车前叉振动强度测下视察前叉的破坏情况,如变形、断裂等。车架振动试验机用于车架/前叉组合件冲击试验。将装入轴承的后叉端通过固定轴固定于测试台上,完全模拟车架的原尺寸,在指定范围内施加测试力,设定振动次数,观察经试验后车架的紧固情况


三、产品特点:

1、本机由机架、夹紧及调节装置、采集器及控制器测试附件组成,采用高精度传感器和控制器做为主要器件,具有较高的精度和稳定性。

2、使用快速穿式变换负荷量,可试验在不同负荷量时的产品性能。

3、依据:GB3565QB 1880. QB2176JIS9401  标准设计制造

4、动力源:精密变频马达

5、测试次数:任意可调

6、计数器:0-999,999次任意设定,自动显示试验进程,自动保留测试结果

7、停机:达到次数或试件中途损坏,自动停机,并保留试验次数

8、微动开关:附有安全微动开关,测试物损坏时,自动停机设施

9、机座:采用钢构特别设计,适用于各种尺寸、形状的车架,是种多功能测试台

10、水平脚:前后左右有水平调整脚,可调水平

11、外观:静电喷塑,电镀硬铬处理。

 

4、自由捆绑,如下图所示

车前后叉车架车把振动冲击试验机

 

.适用范围:

  车前后叉车架车把振动冲击试验机,设备对自行车车架/前叉组合件动态模拟加载,来实现对车架/前叉组合件振动的试验过程。主要用于测试车架/前叉组合件的强度性能。该适用于对自行车车架进行前后振动测试。将试件按测试标准要求固定于测试台上,完全模拟自行车在骑行过程中的受力情况,根据标准设定测试力的大小和振动次数,观察车架在经过一定的试验次数后有无发生变形断裂或裂痕,连接件及紧固件有无松脱等情况,在测试过程中如果试件中途破坏或试件试验次数到达,机台会自动停机或产品损坏自动停机功能,并保留测试结果。

.试验原理:

 GB17761-1999DIN 79100-2000《自行车安全要求和试验方法》

QB 2176-1995《非公路自行车安全要求》。JIS D 9401-2010《自行车、车架》附件:仿形车的车架强度 耐震性

.主要技术参数:

1)   控制方式:   独立式控制箱

2)   试验频率:   50-400 次/分钟可调(或依要求)

3)   负重配重:       0-1000 N

4) 负载分配:  车把力荷重:0100N  鞍座力荷重:500N  五通力荷重: 400 N标配

5)   转速精度:   ±0.5

6)   前后振幅:   0-25.4mm,可调

7)  适用范围:900-1500mm  公路车,儿童车,山地车,场地车,越野车等,

8) 前叉后叉治具规格:内空859095100MM

9) 车架内宽规格:112116124130135 MM

10)防跌装置:可调式手拉式防倒手拉装置

11) 计数误差:1F.S

12) 速度误差:1F.S  

13)   动力源:     电动(每一个1.5KW ,共2个变频马达)

14)   试验次数:   0-99999,999次任意设定,自动显示试验进程,自动保留测试结果

15) 停机方式:   达到次数或试件中途损坏,自动停机,并保留试验次数

16) 微动开关:   附有安全微动开关,测试物损坏时,自动停机设施

17) 振动位置;前叉和后叉双振动

18) 双振动源,   前后振动独立控制

19) 机座:       采用钢构特别设计,适用于各种尺寸、形状的车架,是种多功能测试台

20) 水平脚:     前后左右有水平调整脚,可调水平

21) 重    量:约2300kg

22) 工作电源:A C 380V50HZ

23) 外形尺寸:约2020 * 815 *1850mm

4、产品特点:

1..本机由机架、夹紧及调节装置、采集器及控制器测试附件组成,采用高精度传感器和控制器做为主要器件,具有较高的精度和稳定性。

2.使用快速穿式变换负荷量,可试验在不同负荷量时的产品性能。

3.依据:多种标准设定, 标准设计制造

4.动力源:精密变频马达+变频器

5.测试次数:任意可调

6.计数器:0-999,999次任意设定,自动显示试验进程,自动保留测试结果

7.停机:达到次数或试件中途损坏,自动停机,并保留试验次数

8.微动开关:附有安全微动开关,测试物损坏时,自动停机设施

9.机座:采用钢构特别设计,适用于各种尺寸、形状的车架,是种多功能测试台

10.水平脚:前后左右有水平调整脚,可调水平

11.外观:静电喷塑,电镀硬铬处理

 

 

 

 




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