电磁感应加热热风方案
一、电磁加热介绍： 
1、电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。在电磁加热器内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为15-20KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。而电磁加热本身对器皿和器皿内的物品的物理性质和化学性质不产生任何改变。

2、电磁加热装置：不直接接触产品，不会和金属发生反应（如铜、铝、镍、不锈钢等），也不会发出任何气体，环保无毒，且设计了过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、抗干扰、防雷击等多项自动保护功能，绝不会发生短路或爆炸。

3、电磁加热的优势：
a、节能效果好，热损失小，效率高。由于感应线圈与被加热金属并不直接接触，能量通过电磁感应进行传递。
b、升温快。由于料筒金属壳的电阻很小，所以较小的感应电动势便可产生较强的涡电流。从而可在金属内产生大量的焦耳热。
c、环保效果好。电磁感应加热方法可以显著降低环境温度，同时节能本身就是环保。
d、使用寿命长。电磁加热装置采用特制线圈和半导体器件，线圈连续运行温度只有100度左右，平均无故障时间可达3年以上，节约了运行成本。
e、可提高产品产量。由于该加热方式的发热效率高，能显著减少升温时间，因此可提高产品产量。通过对注射传统加热方式与电磁感应加热方式的比较，突出显示了电磁感应加热方式在节能、加热效率和升温速度等方面的优点，再结合电磁感应加热输出功率控制算法和温度的模糊控制算法，实现对注射机温度的高精度控制，可以达到智能机械化，体现了将电磁感应加热技术应用于注射机等塑料成型加工设备上的巨大经济价值。
电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能
4、感应加热原理图

二、电磁加热热风介绍
利用电磁感应加热原理，将无缝管到300°，利用循环鼓风机将冷风鼓进无缝管，冷风经过高温管之后变成热风，热风温度可根据所需温度自动变频调节功率，控制温度及风量。节能、环保、安全。

优点：
1.把无缝管的温度带到铁柱上，增加热效面积，使热效率达95%以上。

2.管壁的温度不会局部过高，延长铁管寿命。

3.出风温度均匀，可控。
热风管外部

将无缝管包一层30mm厚的硅酸铝隔热棉，用高温胶布缠绕，然后再把感应线绕在隔热棉上，做好固定
优点：
1. 隔热棉起保温隔热作用，使热量减少散失，提高效率
2. 感应线起通电流左右，产生电磁旋涡，把无缝管壁加热。
3. 感应线耐温500℃ ，经久耐用。寿命20年以上，可重复利用


接上控制电柜，循环鼓风机，冷风进去，热风出来。
节能、环保、安全的循环热风系统。